上海辉卓反应釜加热冷却装置助力医药行业发展

2022年以来，随着医药行业的发展，有目共睹，其中，疫苗、快速检测、药品等领域的发展更是受到了一定的关注。随着群众对健康意识增强，医药行业迎来发展黄金时机，未来医药行业将会进入一个新的更快成长的发展阶段，国内医药产业或将迎来发展的黄金时期。

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

搅拌反应釜在各行业中应用据介绍，这种被命名为带夹套球形搅拌反应釜的新型反应装置，是将传统的带夹套搅拌反应釜的釜体和夹套制作成球形体。由于球形内壳形成了°万向对称的约束空间，使釜内介质在搅拌的工况下，能在全容积中获得更加均匀的轴、径、周三向流动场，实现气-液-固三相的均匀分散，达到无死角高效均匀传质反应。在同样材质、同等压力和温度条件下，球形壳体比相同直径的圆筒形壳体壁厚可以减少一半，可成比例降低器壁热阻，提高热传导能力。当容积和釜壁两侧工况相同时，球形反应釜的热传导能力约为圆筒形反应釜的1.5倍。同时，由于球形体空间分布的万向对称性，该反应釜可实现立、卧、斜3种使用方式，在结构受力方面，特别适用于高温、高压、大容积的设备要求，易于系列化和大型化。另外，球形釜更便于釜壁的清理。

反应器，是任何化学品生产过程中的关键设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。釜式搅拌反应器更是普遍应用的设备。目前在化工生产中，普遍使用的釜式反应器有立式、卧式两种，但釜体结构都是圆柱筒体，流体介质在釜内的流动形态不是完全均质的，甚至有反应死角，对反应介质的传热、传质都有不利影响。而辉卓制冷有限公司研制成功的带夹套球形搅拌反应釜在世界上还属于空白。这种球形釜技术已列入年成都市重点科技攻关项目，同时还在国家注册了实用新型和发明专利。

辉卓制冷冷却加热装置TCU，设置智能型温度控制，非常宽的温度控制范围，从-120℃~350℃一应俱全，适合多数医药企业恒温控制需求。产品控温可达±0.5℃，制冷功率从0.5kW到1200kW均可提供相应产品。

就疫苗行业来看，随着对疾病预防领域愈发重视，民众对疫苗的接种意识提升，加上近年新型重磅疫苗产品不断上市，疫苗行业将得到快速发展，市场前景可观。另外，对创新药产业从研发、审评、生产到上市的支持力度不断加快，创新药迎来黄金发展期。

作为产业链的一环，药品及疫苗相关的配套设备、医疗设备市场也将迎来机遇和挑战。其中，在当前背景下，医药行业的控温设备——反应釜加热冷却装置厂商尤其引起了众多的关注。