冷水机在注塑方面的应用有哪些

　　1、冷水机在塑胶模具中的使用。

　　塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产流程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。

　　冻水温度要求：6-18℃。

　　冻水温差要求：±2K或 ±0.5K.

　　冷水机组制冷能力与注塑机注塑量相关，注塑量越大，所需制冷亦大。

　　2、冷水机在注塑机方面的使用。

　　注塑机一般以锁模力的"吨数"标称，这就需将"吨数"转换成 "安士",但"吨数"与"安士"并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有上下偏差。

　　（1）挤塑。

　　挤压成型管材、线槽、电缆及种种塑料型材。

　　加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。

　　由于生产速率高，因面需大冷量机组。

　　由于已有水池如果够大，机组可不配水箱。

　　（2）吹瓶。

　　主要生产各种矿泉水瓶、汽水瓶。

　　压缩空气干燥 -吹瓶需用干净、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可出去压缩空气中的水份。

　　模具冷却 -电镀冷水性能精确控制模具温度，提高产品质量。

　　压缩空气干燥和模具冷却可运用统一冷水机作冷源。

　　（3）热力塑型。

　　塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是十分重要，对冷冻水的温差范围要求十分高，因而需要一个比例式冻水阀门来自却地准确地调节温度。